Клапани центру обробки даних – основні критерії вибору та обробка поверхні

Вибираючи клапани для центрів обробки даних, важливо підтвердити наступні параметри з вашим клієнтом:

1. Тип рідини
2. Температура навколишнього середовища
3. Робочий тиск
4. Вимоги до випробування сольовим туманом

Пункти 1 і 2 безпосередньо впливають на вибір герметизуючих матеріалів, тоді як пункт 3 впливає на вибір процесів обробки поверхні.

 

 

Труби системи охолодження ЦОД

 

Варіанти обробки поверхні

Загальні процеси обробки поверхні включають:

• Відпал розчину
• Електрополірування
• Глибока пасивація
• Пломбування
• Полірування
• Дакромет покриття

Залежно від продукту та конкретних вимог ці процеси можна використовувати окремо або в комбінації для досягнення оптимальної продуктивності.

 

Коли потрібен тест на сольовий спрей?

Випробування сольовим туманом є критичним показником стійкості до корозії. У середовищах центрів обробки даних це слід розглядати за таких обставин:

• Прибережне середовище або середовище з-високою солоністю– Якщо центр обробки даних (особливо його системи забору свіжого-повітря або випарного охолодження) розташований поблизу моря, частки солі в повітрі можуть спричинити прискорену корозію. Випробування сольового туману підтверджує, що клапан витримує такі умови.
• Стандарти клієнта або галузі– Багато великих хмарних провайдерів і центрів обробки даних у-фінансовому секторі вимагають певної тривалості тестування сольовим туманом (наприклад,500 годинабо навіть1000 годиннейтрального соляного спрею без червоної іржі). Виконання цих вимог демонструє -тривалу надійність.

 

Вибір правильної обробки поверхні для кожної умови

Ось короткий довідковий посібник, який допоможе вам вибрати найбільш відповідне покриття:

 

процес	призначення	Рекомендовані застосування (клапани центру обробки даних)
Відпал розчину	Покращує внутрішню мікроструктуру, підвищуючи стійкість до корозії та міцність	Фундаментальна термічна обробка аустенітних нержавіючих сталей (наприклад, 304, 316L) – це підготовчий етап, а не остаточне покриття.
Електрополірування (EP)	Зменшує шорсткість поверхні, створює гладке, яскраве покриття	Ідеальний дляультра{0}}чисті системи(наприклад, цикли охолодження-виробництва мікросхем або рідинне охолодження зануренням), де низька адгезія частинок і ріст бактерій є критичними.
Глибока пасивація	Видаляє поверхневі забруднення та утворює міцний пасивний шар-оксиду хрому	Необхідний для всіх клапанів з нержавіючої сталі для підвищення базової стійкості до корозії – особливо рекомендується длядеіонізована водаабо спеціальні охолоджуючі рідини.
Пломбування	Закриває мікро-пори на металевих поверхнях, покращуючи анти-корозійні та-забруднильні властивості	Більш поширений для анодованих або покритих деталей; рідше використовується на клапанах з нержавіючої сталі.
Полірування	Покращує гладкість і блиск поверхні	Може використовуватися як попередні-етап до електрополірування або як окрема фінішна обробка, де бажана естетика, але над-гладкість не є обов’язковою.
Покриття Dacromet	Забезпечує надзвичайну стійкість до-розпилюваної солі	Кращий вибір для клапанів із вуглецевої сталі або чавунуякі вимагають надійного захисту-. Витримує>1000 годинсольового туману – ідеально підходить дляприбережні центри обробки данихабо трубні опори.

 

 

Промислова система трубопроводів з нержавіючої сталі

 

Практичні рекомендації щодо вибору клапанів центрів обробки даних

Виходячи з типових умов роботи центру обробки даних, ось наші рекомендації:

Стандартні умови внутрішнього середовища (системи охолодженої води)

• Корпус клапана: Ковкий чавун або вуглецева сталь.
• Оздоблення поверхні: Епоксидне покриття (-рентабельне, відповідний захист).
• Тест із сольовим туманом: Не є обов’язковим, якщо не зазначено.

Прибережні регіони або-атмосфери з високим вмістом солі

• Корпус клапана: Нержавіюча сталь (рекомендується 304/316L).
• Оздоблення поверхні: Відпал розчину +глибока пасивація, плюселектрополіруванняна вологих поверхнях.
• Тест із сольовим туманом: Наполегливо радимо, з мінімальною вимогою500 годин.

Програми високої-чистоти (наприклад, рідинне охолодження)

• Критичний: Матеріал клапана повинен бути повністю сумісний з охолоджувальною рідиною.
• Оздоблення поверхні: Електрополірування (EP)на поверхні,-що контактують із рідиною, щоб мінімізувати ризик забруднення та корозії.

Надійний-захист від корозії для не-нержавіючих клапанів

• Якщо вуглецева сталь вибирається з міркувань вартості або міцності, а корозія викликає занепокоєння, вибирайте їїДакромет покриттядля чудового захисту.

 

 

Електрополірована поверхня з нержавіючої сталі крупним планом

 

Підсумок

• Випробування сольового туманує"екзаменація"що підтверджує стійкість до корозії.
• Обробка поверхніє"інструмент"що забезпечує цей опір.

У високо-стандартних або прибережних проектах обидва зазвичай вказуються разом. Розуміючи ваше робоче середовище та вимоги клієнта, ми можемо підібрати оптимальне рішення для клапана, забезпечуючи надійність, довговічність і спокій.

 

Хочете дізнатися більше?

Зв'яжіться з нами сьогоднідля експертного керівництва та індивідуальних рекомендацій щодо клапанів для проектів вашого центру обробки даних.